• Бренд:
  • Модель:
    OLIMPIC K 560 T-E
  • Доступно:
    1 шт.
3 581 981 р. (47 400.00€)
Есть в наличии

Производительный и компактный станок olimpic K 560, создан для многочасового использования со скоростью18 м/мин, это идеальный кромкооблицовочный станок для предприятия, требующего высокую гибкость при достаточно высокой производительности.

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 560 T-E:

Прекрасный клеевой шов с применением клеевой ванночки "SGP" благодаря оптимальному дозированию и специальному клеенаносящему ролику.  Использования клеев ЭВА и ПУ возможно вследствие антиадгезионной обработки и простого и быстрого перехода от одного клея к другому.

Невероятное качество с помощью технологии "AirFusion+", которая позволяет наносить кромку без использования клея и, следовательно, делать невидимым клеевой шов между кромкой и панелью.

Прекрасный результат при обработке любой поверхности. Управляемые оси позволяют производить любые промежуточные позиционирования группы фрезерования и циклевания кромки для оптимального качества обработки даже в случае поверхностей с кривизной или панелей с защитной плёнкой. Каждая группа позволяет обрабатывать 2 различных радиуса и бесконечное количество типов тонкой кромки и массива.

"Round X": высокая производительность и качество обработки благодаря двухшпиндельной технологии. Благодаря своей конструкции этот узел может использоваться одновременно для обкатки углов и снятия свесов кромки по пласти. Объединение сразу двух технологических операций в одном узле позволяет уменьшить занимаемое место и сократить дистанцию между последовательно подаваемыми плитами до 600 мм, что отражается в повышении производительности.

18м/мин 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 560 T-E:

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой. 

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу. 

Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.

Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком) 

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.

2 дверцы для доступа к рабочим узлам: первая дверца с электромеханической блокировкой для клеевой группы, вторая дверца с электромеханической блокировкой остальных рабочих групп.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора. 

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер

pastedGraphic_3.png

с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.

Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Пульт управления Touch 7 

pastedGraphic_4.png

Включает в себя:

ЖК Touch Screen дисплей 7 дюйма 16:9 с крупным шрифтом и подсветкой

  • выбор языка
  • до 60 рабочих программ по выбору оператора
  • отображение и настройка температуры клеевой ванны
  • простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев. 
  • Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера 

Нормы безопасности

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 560 T-E:

Модель   K 560 T-E

Скорость подачи 

м/мин 

12 / 18

Толщина деталей (заготовок) 

мм 

8-60

Толщина половосой кромки

мм 

0,4-6

Толщина кромки в рулонах 

мм 

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах 

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки 

мм

780

Свесы кромки снизу и сверху детали 

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями 

мм

600

Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.) 

мм

140

Мин. длина детали для кромки в рулонах 

мм

180

Мин. длина детали для полосовой кромки 

мм

220

Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм)

* (60 мм с модификацией настройки узла) 

мм

95 (60)*

Выдвижение роликового суппорта (опоры) 

мм

560

Рабочая высота 

мм

900

 

КОМЛЕКТАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 560 T-E:

R0.22.52

Olimpic K 560 - "T-E" компоновка

N. 1

 

pastedGraphic_5.png

ПРИМЕЧАНИЕ:

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

(½) = для узла клеевой циклевки 

(1S) = для узла полировки

Комплектация станка

Комплект «Автосет»

Упрощает операции наладки станка при переходе между стадиями обработки (1-й - 2-й проход) и типами/толщиной кромки (например, тонкая кромка – кромка с толщиной 2 мм).

Состав:

- пневматический наклон пил торцовочного узла

- комплект "3 пневматические позиции для узла снятия свесов по пласти"

- пневматический отвод в нерабочее положение циклевочного узла

"RT-V" узел прифуговки 

pastedGraphic_6.png

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:

–             два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;

–             аспирационные патрубки;

–             синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

–             регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором. Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенным или выключенным двигателем.

–             регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

–            узел укомплектован алмазными фрезами. 

(H=49mm – D=100mm – Z=2+2)

Макс. величина съема 

мм²

55

Макс. толщина съема 

мм

3

Толщина панели

мм

8-45 (6)

Мощность двигателей 

кВт

1,5

Диаметр фрез 

мм

100

Высота фрез 

мм

49 (64)

Частота вращения фрез 

об/мин 

9.000

 Узел наклеивания кромочного материала "VC-MX"

pastedGraphic_7.png

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали 

Клеевая ванна

  • Быстросъемная клеевая ванна
  • 2-а диапазона теромрегулирования для возможности работы с ПУ-клеями

–             независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

–             специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

–             клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

–             цифровой термостат для регулировки температуры клея

–             автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка 

–             регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

–             подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали 

–             узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

–             дисковый держатель кромки

–             автоматическая подача полосовой кромки

-             игольчатый ролик для полосовой кромки, гладкий ролик для пластиковой кромки -на выбор

Прижимные ролики

–             1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой

–             3и  неприводные ролики 2из них -с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

–             пневматическая регулировка прижимных роликов

 –              круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки. 

Установленная мощность 

кВт

3

Время нагрева 

мин

12

Объем клеевой ванны 

кг

1,5

"K/SEL" торцовочный узел 

pastedGraphic_8.png

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг). Включает в себя:

–             2 высокочастотных двигателя

–             0-15° - ручной наклон торцовочных дисков без необходимости использовать гаечные ключи

–             двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

–             копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

 –              узел укомплектован торцовочными дисками 

Мощность двигателей 

кВт 

0,35

Частота вращения торцовочных дисков 

об/мин 

12.000

Ручной наклон торцовочных дисков 

 

0°-15° 

"R-K" узел снятия продольных свесов

pastedGraphic_9.png

Узел снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:

–             2 высокочастотных двигателя

–             копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры

–             аспирационный кожух

–             круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

–             ручной исключение (отвод) узла 

 –              узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива) 

Мощность двигателей

кВт 

0,55 

Частота вращения фрез 

об/мин 

12.000

Мин. толщина деталей с радиусом 

мм 

12

Вертикальные/фронтальные копиры 

 

дисковый/плоский 

Радиус ножей 

мм 

2

"RAS-K" узел циклевки 

pastedGraphic_10.png

Узел устраняет следы от фрез - «волнистость» при работе с пластиковыми кромками.

Описание:

–             дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

–             ручное исключение (отвод) узла

–             круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

 –             узел укомплектован двумя ножами (R=2) 

Мин. толщина деталей 

мм

12

Вертикальные/фронтальные копиры 

 

дисковый/дисковый 

 

93.07.31

Напряжение  400 В

N. 1

 

 

93.12.01

Частота 50 Гц

N. 1

 

 

62.12.81

"RC-V" узел клеевой циклевки

N. 1

 

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)

Узел включает в себя:

­     две пары вертикальных дисковых копиров

­     самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи

­     обдув для очистки ножей

­     аспирационный патрубок 

62.13.53

"SP-V" узел полирования

N. 1

 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

pastedGraphic_11.png

 

62.15.59

Клеевая ванна "SGP" с ручной регулировкой расхода

N. 1

 

Устанавливается вместо стандартной

Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Клеевая ванна поставляется вместо ванны базовой комплектации с ручной загрузкой клея или клеевой ванны с устройством предварительного плавления.

Характеристики:

  • специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесение, что позволяет максимально сохранить его качество;
  • антиадгезионное покрытие для нанесения клеев EVA или PU;
  • клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным плазменным покрытием;
  • ручной цикл опорожнения с выгрузкой остатков клея в съемный контейнер;
  • автоматическая блокировка для предотвращения вытекания клея на неподвижном станке (патент SCM GROUP);
  • ручная регулировка расхода с градуированным индикатором;
  • устройство быстрого отсоединения для удобного снятия и замены клеевой ванны;
  • быстрый и удобный доступ для чистки внутренних поверхностей ванны с возможностью снятия всех деталей;
  • короткое время нагрева клея во время запуска станка благодаря небольшим размерам устройства;
  • двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления.

Технические данные:

  • время нагрева от комнатной температуры: <10 мин
  • время нагрева от температуры предварительного прогрева: < 5 мин
  • вместимость: 0,5 кг при использовании устройства предварительного плавления или 1,5 кг при ручной загрузке
  • установленная мощность: 2,05 кВт

08.32.02

Стандартная упаковка

N. 1

 

 

ВИДЕО РАБОТЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 560 T-E:

 

 

 

Чтобы купить АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K 560 T-E по выгодной цене,  вы можете связаться с нами по телефонам или задать вопрос в форму связи 

Модель
K 560 T-E

Скорость подачи 

м/мин 

12 / 18

Толщина деталей (заготовок) 

мм 

8-60

Толщина половосой кромки

мм 

0,4-6

Толщина кромки в рулонах 

мм 

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах 

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки 

мм

780

Свесы кромки снизу и сверху детали 

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями 

мм

600

Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.) 

мм

140

Мин. длина детали для кромки в рулонах 

мм

180

Мин. длина детали для полосовой кромки 

мм

220

Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм)

* (60 мм с модификацией настройки узла) 

мм

95 (60)*

Выдвижение роликового суппорта (опоры) 

мм

560

Рабочая высота 

мм

900

ВИДЕО РАБОТЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 560 T-E:






Рекомендуемые товары

Теги: АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K 560 T-E