- Бренд:
- Модель:OLIMPIC K360 T-E
- 1
Универсальность и высокое качество облицовки — вот главные характеристики olimpic k 360, представляемого в качестве нового кромкооблицовочного станка начального уровня с узлом обкатки углов.
Этот компактный и простой в использовании кромкооблицовочный станок идеально подойдет предприятиям, сталкивающимся с необходимостью частой смены типоразмера изделий. Благодаря техническим решениям, направленным на повышение чистоты обработки, он может работать в непрерывном режиме, гарантируя превосходное качество продукции.
ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K360 T-E:
ОБРЕЗКА ТОРЦЕВЫХ СВЕСОВ И ФОРМИРОВАНИЕ РАДИУСА ЗА ОДНУ ОПЕРАЦИЮ
Торцовочный агрегат станка позволяет обрезать торцевые свесы толстой кромки с одновременным формированием радиуса. Особая система, основанная на использовании сдвоенных пил. С ее помощью также возможна торцовка кромок из массива древесины под прямым углом, а также обработка под фаску тонких кромок.
ОБРАБОТКА УГЛОВ ПРЯМЫХ И ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Обкатка переднего и заднего угла прямых и скошенных деталей, а также плит постформинга — эта операция выполняется полностью автоматически, позволяя получать качественное исполнение, не требующее последующей доработки.
3 ВАРИАНТА ОБРАБОТКИ
Система быстрой перенастройки между тремя рабочими положениями (тонкая кромка, толстая кромка или рейки массива) и комбинированные фрезы "Combi" для узла снятия свесов, доступные в базовой комплектации.
Прекрасный результат при обработке любой поверхности. Управляемые оси позволяют производить любые промежуточные позиционирования группы фрезерования и циклевания кромки для оптимального качества обработки даже в случае поверхностей с кривизной или панелей с защитной плёнкой. Каждая группа позволяет обрабатывать 2 различных радиуса и бесконечное количество типов тонкой кромки и массива (конфигурация K 360 HP TR1).
11 м/мин
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K360 T-E:
“K-2” ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ: ТОРЦОВКА И ОДНОВРЕМЕННОЕ СКРУГЛЕНИЕ ТОРЦА КРОМКИ НА ВТОРОМ ПРОХОДЕ |
|
|
“ORION ONE PLUS”: ПРОСТОЕ И ИНТУИТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ФУНКЦИЯМИ СТАНКА |
“R-K” УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ: 3 РАЗЛИЧНЫЕ ОБРАБОТКИ |
ОПИСАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K360 T-E:
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой и функцией скругления торцов кромки на втором проходе.
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов, обеспечивают жесткость и стабильность конструкции.
Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами прижимных обрезиненных роликов смонтированных на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручная регулировка верхней прижимной балки с механическим цифровым индикатором (счетчиком).
Верхние обрабатывающие узлы установлены на прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины заготовки посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы установлены на горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой заготовки. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.
Электрошкаф расположен внутри станины имеет дверь для легкого доступа при обслуживании. Выполнен в соответствии с текущими нормами безопасности.
Транспортер подачи
состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи ¾.
Перемещение цепи транспортера происходит по двум закаленным стальным направляющим, одной - закругленной, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям.
Смазка пластин – ручная.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
Пульт управления "Orion One Plus":
- графический дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
- выбор языка
- клавиатура с клавишами “soft touch” и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка
- полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты
- отображение и настройка температуры клеевой ванны
- простая диагностика с поиском быстрых решений любой ошибки
- частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера
Нормы безопасности
Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности страны назначения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K360 T-E:
Модель | OLIMPIC K360 T-E | |
Скорость подачи |
м/мин |
11 |
Толщина заготовки |
мм |
8-50 (60)* |
Толщина кромки в полосах |
мм |
0,3-3 (6)* |
Толщина кромки в рулоне |
мм |
0,3-3 |
Макс. сечение кромки в рулоне |
мм² |
135 |
Диаметр держателя кромки |
мм |
780 |
Выступ кромки относительно пласти заготовки |
мм |
2+2 |
Расстояние между 2 соседними заготовками |
мм |
600 |
Мин. длина заготовки (мин. ширина 100 мм) |
мм |
140 |
Мин. длина кромки в рулоне |
мм |
180 |
Мин. длина кромки в полосах |
мм |
220 |
Мин. ширина заготовки (мин. длина 210 мм) |
мм |
90 |
Боковой опорный роликовый стол |
мм |
500 |
Высота рабочего стола от пола |
мм |
900 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K360 T-E:
10.99.99 |
Система безопасности |
N. 1 |
|
R0.22.49 |
Olimpic K 360 - Composizione "T-E" |
N. 1 |
|
УЗЛЫ СТАНКА В СТАНДАРНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
"AUTOSET"
Автоматическая перенастройка станка с пульта оператора
Включает:
* 3 пневматически переключаемые позиции узла R-K *
Пневматическое исключение узла профильной циклевки RAS-V
"RT-V1" узел прифуговки
Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:
- два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов
- аспирационные патрубки
- обдув обработанных плит (деталей) синхронизированный по времени включения
- регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором
- регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки
- укомплектован алмазными фрезами (H=49mm – D=100mm – Z=2+2)
Наиб. величина съема |
мм² |
60 |
Наиб. толщина съема |
мм |
3 |
Толщина панели |
мм |
8-45 (60) |
Мощность двигателей |
кВт |
1,5 |
Диаметр фрез |
мм |
100 |
Высота фрез |
мм |
49 (64) |
Частота вращения фрез |
об/мин |
9.000 |
Клеевой узел "VC-VM"
Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали
Клеевая ванна
-
- независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея
- специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея
- клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея
- цифровой термостат для регулировки температуры клея
- автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка
- регулировка количества наносимого клея
Загрузка кромки (кромочного материала)
-
- подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали
- узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах
- дисковый держатель кромки
Прижимные ролики
-
- 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный с фрикционной муфтой
- 2а неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки
- механическая регулировка прижимных роликов
- круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки
Установленная мощность |
кВт |
2,4 |
Время нагрева |
наим. |
12 |
Вместимость клеевой ванны |
кг |
1 |
"K-2 " торцовочный узел
Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Включает в себя:
-
- 2 высокочастотных двигателя
- двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
- копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- узел укомплектован торцовочными дисками
Мощность двигателей |
кВт |
0,2 |
Частота вращения инструмента |
об/мин |
12.000 |
Наклон пил |
|
нет |
"R-K" узел снятия свесов
Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки
-
- 2 высокочастотных двигателя
- копировальные устройства для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные вращающиеся диски и фронтальные плоские
- аспирационный кожух
- круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
- ручной исключение (отвод) узла
- узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.
Мощность двигателей |
кВт |
0,3 |
Частота вращения инструмента |
об/мин |
12.000 |
Наим. толщина плиты с радиусом |
мм |
12 |
Вертикальные/фронтальные копиры |
|
диск/диск |
"RAS-V" узел циклевки
- узел устраняет следы от фрез - «волнистость», при работе с пластиковыми кромками
- дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- ручное исключение (отвод) узла
- круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
- аспирационные патрубки и бокс с фильтром для длинной стружки
- укомплектован двумя ножами (R=2)
Мин. толщина деталей |
мм |
12 |
Вертикальные передние копиры |
|
дисковый/дисковый |
93.07.31 |
Напряжение 400 В |
N. 1 |
|
93.12.01 |
Частота 50 Гц |
N. 1 |
|
62.14.06 |
K-2 торцовочный агрегат с функцией «радиус» |
N. 1 |
|
Установлен взамен стандартного.
Служит для чистовой торцовки свесов кромочного материала спереди и сзади заготовки
-
- 2 высокочастотных двигателя (0,2 кВт – 12.000 об/мин)
- автоматическое позиционирование для 3х режимов обработки: прямая, фаска и радиус для толстой кромки
- призматические направляющие, гарантирующие отсутствие любых механических погрешностей
- копировальные устройства для регулировки положения точки реза пил
- пилы в комплекте
62.12.81 |
"RC-V" узел клеевой циклевки |
N. 1 |
|
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)
Узел включает в себя:
две пары вертикальных дисковых копиров
самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
обдув для очистки ножей
аспирационный патрубок (для моделей К560 и К600 доступно только при выборе опции «бокс для стружки»
Примечание: место (1/2)
62.12.12 |
"SP-V" узел полирования |
N. 1 |
|
с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки
Примечание: место (½)
08.32.38 |
Стандартная упаковка |
N. 1 |
|
ВИДЕО КАК РАБОТАЕТ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K360 T-E:
Чтобы купить АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K360 T-E по выгодной цене, вы можете связаться с нами по телефонам или задать вопрос в форму связи
Модель | OLIMPIC K360 T-E | |
Скорость подачи | м/мин | 11 |
Толщина заготовки | мм | 8-50 (60)* |
Толщина кромки в полосах | мм | 0,3-3 (6)* |
Толщина кромки в рулоне | мм | 0,3-3 |
Макс. сечение кромки в рулоне | мм² | 135 |
Диаметр держателя кромки | мм | 780 |
Выступ кромки относительно пласти заготовки | мм | 2+2 |
Расстояние между 2 соседними заготовками | мм | 600 |
Мин. длина заготовки (мин. ширина 100 мм) | мм | 140 |
Мин. длина кромки в рулоне | мм | 180 |
Мин. длина кромки в полосах | мм | 220 |
Мин. ширина заготовки (мин. длина 210 мм) | мм | 90 |
Боковой опорный роликовый стол | мм | 500 |
Высота рабочего стола от пола | мм | 900 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K360 T-E видео работы:
Теги: АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K360 T-E