• Бренд:
  • Модель:
    OLIMPIC K560 TER2
  • Доступно:
    1 шт.
4 373 312 р. (57 500.00€)
Есть в наличии

12/18 м/мин

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Управление одним касанием 

при промощи панели оператора с монитором Touch-Screen

 

pastedGraphic.png

 

Полная русификация на Вашем станке.

Новое поколение систем клеенанесения с клеевой ванной SGP

Возможность работы с ПУ-клеями

 

10 минут - Переход между клеем ПУ и ЭВА 

 

Плазменная насечка клеевого ролика большого диаметра для сверхтонкого клеевого шва даже со стандартным клеем ЭВА

 

Быстрое снятие и установка

 

 

 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой. 

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу. 

Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.

Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком) 

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.

2 дверцы для доступа к рабочим узлам: первая дверца с электромеханической блокировкой для клеевой группы, вторая дверца с электромеханической блокировкой остальных рабочих групп.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора. 

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.

Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

pastedGraphic_1.png

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

"Touch 7" пульт управления 

pastedGraphic_2.png
Описание:

– 7” Touch Screen полноцветный сенсорный дисплей - 16:9 ширина;

– графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);

– графическая имитация обработки, планируемой для каждой стороны плиты;

60 конфигурируемых программ обработки;

– управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;

– полное управление автоматизацией станка посредством функций ПЛК и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты;

– контроль и регулирование температуры клея;

– выбор первого или второго прохода без смены операции;

– помощь в диагностике неисправностей;

– частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;

– диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;

возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы. 

Нормы безопасности

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

Внимание! Для некоторых стран необходимо выбрать соответствующую опцию, предусмотренную в прайс-листе 

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

R02254

Olimpic K 560 - "T-ER2" компоновка

N. 1

 

 

pastedGraphic_3.png

ПРИМЕЧАНИЕ:

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

(½) = для узла клеевой циклевки 

(1S)  = для узла полировки

 

Комплектация станка

“Autoset”
Упрощает операции наладки станка при переходе между стадиями обработки (1-й - 2-й проход) и типами/толщиной кромки (например, тонкая кромка – кромка с толщиной 2 мм).

Состав:

- пневматический наклон пил торцовочного узла

- комплект "3 пневматические позиции для узла снятия свесов по пласти"

- комплект "2 пневматические позиции для узла round X"

- пневматический отвод в нерабочее положение узла round X

- пневматический отвод в нерабочее положение циклевочного узла

"RT-V" узел прифуговки

pastedGraphic_4.png


Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:

–   два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;

–   аспирационные патрубки;

–   синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

–   регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором. Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенным или выключенным двигателем.

–   регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

–   укомплектован алмазными фрезами. 

Макс. Величина съема 

мм²

55

Макс. Толщина съема 

мм

3

Толщина панели

мм

8-45(60)

Мощность двигателей 

кВт

1,5

Диаметр фрез 

мм

100

Высота фрез 

мм

49 (64)

Частота вращения фрез 

об/мин 

9.000

"VC-S4.1" клеевой узел

pastedGraphic_5.png

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали 

Клеевая ванна

–  Быстросъемная клеевая ванна

-  2а диапазона рабочих температур для возможности работы с ПУ -клеями

 независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

–   специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

  • Fastlock – системы быстрой замены клеевой ванны
  • Двойной диапазон терморегулирования для возможности работу с ЭВА и ПУ клеями
  • кеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

–   цифровой термостат для регулировки температуры клея

–   автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка 

–   регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

–   подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали 

–   узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

–   дисковый держатель кромки

–   автоматическая подача полосовой кромки

Прижимные ролики

2 взаимозаменяемых ролика подачи: ролик с «игольчатой» поверхностью для кромки из массива (реек) и рифлёный ролик для тонких и пластиковых кромок (кромочной ленты) 

Прижимные ролики

­- 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой

­- 3 неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

­- пневматическая настройка прижима роликов

Установленная мощность 

кВт

3

Время нагрева 

мин

12

Объем клеевой ванны 

кг

1,5

"K/SEL" торцовочный узел 

pastedGraphic_6.png

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг). Включает в себя:

–   2 высокочастотных двигателя

–   0-15° - ручной наклон торцовочных дисков без необходимости использовать гаечные ключи

–   двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

–   копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

–   узел укомплектован торцовочными дисками 

Мощность двигателей 

кВт 

0,35

Частота вращения торцовочных дисков 

об/мин 

12.000

Ручной наклон торцовочных дисков 

 

0°-15° 

"R-K" узел снятия свесов

pastedGraphic_7.png

Узел снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:

–   2 высокочастотных двигателя

–   копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры

–   аспирационный кожух

–   круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

–   ручной исключение (отвод) узла 

–   узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива) 

Мощность двигателей

кВт

0,55

Частота вращения фрез 

об/мин 

12.000

Мин. толщина деталей с радиусом 

мм

12

Вертикальные/фронтальные копиры 

 

дисковый/плоский 

Радиус ножей 

мм

2

"ROUND X" 2-х моторный узел обработки углов

Позволяет снимать свесы по верхней и нижней пласти, и, выполнять скругление углов для кромки накленной на детали с прямыми и профильными углами на втором проходе. Включает в себя:

–   2 высокочастотных двигателя

–   двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

–   передний и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

–   2 рабочих положения с ручной регулировкой

–   исключение (отвод) узла из работы производится вручную

–   независимый выбор между операциями снятия свесов и скругления углов

–   патрубки для отвода стружки

–    в комплекте фрезы с напайными ножами, радиус R=2

 
Мощность двигателя 

кВт

0,35

Частота вращения фрез 

об/мин 

12.000

Толщина кромочного материала 

мм

0,4 - 3

Толщина заготовки
- с прямыми углами
- с профильными углами (в зависимости от профиля) 

 

 

мм

мм

 

10 – 50 

10 – 30/40 

Мин. длина детали 

мм

140

Мин. ширина детали 

мм

100

Макс. скорость подачи при обработке углов 

м/мин 

12

Макс. рабочая скорость при снятии свесов 

м/мин 

18

Расстояние между двумя последовательными деталями 

мм

600

Вертикальные/фронтальные копиры 

 

диск/плоский 

Радиус ножей 

мм

2

"RAS-K" узел циклевки

pastedGraphic_8.png

Узел устраняет следы от фрез - «волнистость» при работе с пластиковыми кромками.

Описание:

–   дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

–   ручное исключение (отвод) узла

–   круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

–   укомплектован двумя ножами (R=2) 

 

Мин. толщина деталей 

мм

12

Вертикальные/фронтальные копиры 

 

дисковый/дисковый 

Радиус ножей 

мм

2

"SP-V" узел полирования 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

Мощность двигателей 

кВт

0,13

Частота вращения полировальных кругов

об/мин

1.400

 

93.07.31

Напряжение  400 В

N. 1

 

 

93.12.01

Частота 50 Гц

N. 1

 

 

62.12.81

"RC-V" узел клеевой циклевки

N. 1

 

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)

Узел включает в себя:

­     две пары вертикальных дисковых копиров

­     самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи

­     обдув для очистки ножей

­     аспирационный патрубок (для моделей К560 и К600 доступно только при выборе опции «бокс для стружки»

Примечание: место               (1/2) 

pastedGraphic_9.png

 

62.13.53

"SP-V" узел полирования

N. 1

 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

62.15.59

Клеевая ванна "SGP" с ручной регулировкой расхода вместо базовой

N. 1

 

Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Клеевая ванна поставляется вместо ванны базовой комплектации с ручной загрузкой клея или клеевой ванны с устройством предварительного плавления.

Характеристики:

  • специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесение, что позволяет максимально сохранить его качество;
  • антиадгезионное покрытие для нанесения клеев EVA или PU;клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным плазменным покрытием;
  • ручной цикл опорожнения с выгрузкой остатков клея в съемный контейнер;
  • автоматическая блокировка для предотвращения вытекания клея на неподвижном станке (патент SCM GROUP);
  • pastedGraphic_10.png
  • ручная регулировка расхода с градуированным индикатором;
  • устройство быстрого отсоединения для удобного снятия и замены клеевой ванны;
  • быстрый и удобный доступ для чистки внутренних поверхностей ванны с возможностью снятия всех деталей;
  • короткое время нагрева клея во время запуска станка благодаря небольшим размерам устройства;
  • двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления.

Технические данные:

  • время нагрева от комнатной температуры: <10 мин
  • время нагрева от температуры предварительного прогрева: < 5 мин
  • вместимость: 0,5 кг при использовании устройства предварительного плавления или 1,5 кг при ручной загрузке
  • установленная мощность: 2,05 кВт 

62.10.74

Механический разделитель заготовок на входной направляющей линейке

N. 1

 

Позволяет соблюдать правильное расстояние между деталями при их подаче 

pastedGraphic_11.png

08.32.02

Стандартная упаковка

N. 1

 

 

Чтобы купить АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC  K560 TER2 по выгодной цене,  вы можете связаться с нами по телефонам:

8(800)-551-20-22 (бесплатный по России)
+7(495)128-13-23 ​  

или задать вопрос в форму связи 

 

Модель
OLIMPIC  K560 TER2

Скорость подачи 

м/мин 

12 / 18

Толщина деталей (заготовок) 

мм 

8-60

Толщина половосой кромки 

мм 

0,4-3 6

Толщина кромки в рулонах 

мм 

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах 

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки 

мм

780

Свесы кромки снизу и сверху детали 

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями 

мм

600

Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.) 

мм

140

Мин. длина детали для кромки в рулонах 

мм

180

Мин. длина детали для полосовой кромки 

мм

220

Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм)

* (60 мм с модификацией настройки узла) 

мм

95 (60)*

Выдвижение роликового суппорта (опоры) 

мм

560

Рабочая высота 

мм

900

Видео работы АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC  K560 TER2

iFrame


iFrame


iFrame


Теги: АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K560 TER2