- Модель:HCM 100, 100Т ecoline
- 0
Конфигурация рабочих групп:
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Использование автоматических кромкооблицовочных станков HCM, позволяет добиться высококачественной облицовки торцов заготовок, изготовленных из плитного материала (фанеры, МДФ, ДСтП и др. ), на наиболее оптимальной - 11 м в минуту.
Назначение: Кромкооблицовочные станки HCM идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуальным заказам).
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ КЛЮЧЕВЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ
КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ |
||
Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка. Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ.
|
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ |
||
Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы |
||
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ФРЕЗЕРОВКА (только на HCM 100T) |
||
Предназначен для предварительной прифуговки торца заготовок перед приклеиванием кромки. Устраняет сколы после раскроя и ступеньку от подрезной пилы выравнивает геометрию детали(первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для исключения сколов), макс припуск на обработку 2 мм. Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12000 об/мин, 2,2кВт ELTE (Италия)
|
ТОЧНОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КЛЕЯ |
|
Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве. |
|
БЫСТРОСЪЕМНАЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА |
|
Быстросъемная клеевая ванна, позволяет легко и без особых усилий производить ее снятие/установку для чистки. Значительно сокращается время на обслуживание станка. |
|
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА |
|
Подача кромки осуществляется приводным обрезиненным роликом – что позволяет работать с любыми типами кромочных материалов, в том числе с прозрачными акриловыми кромками без повреждения внутреннего слоя (рисунка). Черновое торцевание производится гильотиной, с приводом от пневмоцилиндра.
|
|
СИСТЕМА ПРИКАТЫВАНИЯ КРОМКИ |
|
Качественное приклеивание кромки к детали обеспечивается тремя прижимаемыми роликами прикатки. Усилие давления на ролики регулируется, отдельной пружиной на каждый ролик.. |
ЧИТСТОВОЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Высокочастотные двигатели торцовочного узла Итальянской компании ELTE линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров.
Специальные защитные кожухи обеспечивают качественное удаление обрезков, и препятствуют их разбрасыванию.
РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ
Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей по 0,55кВт каждый.
Круглые копиры большого диаметра:
- Осуществляют плавный заход на деталь.
- Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Обеспечивают точное копирование поверхности детали
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЕВКА
Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры Ф80мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.
В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:
- Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
- Кромка не нагревается и не меняет цвета.
Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Полировка необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает:
- Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
- Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).
Гарантийное обслуживание предоставляется в соответствии с законодательством Российской Федерации, и составляет 12 месяцев.
По всем интересующим вопросам обращайтесь к специалистам.
Чтобы купить Кромкооблицовочные станки HCM 100, 100Т ecoline по выгодной цене, вы можете связаться с нами по телефонам или задать вопрос в форму связи
Характеристика | HCM 100 Ecoline | HCM 100 Т Ecoline |
Толщина кромки, мм | 0,4-3 | 0,4-3 |
Толщина обрабатываемых деталей, мм | 10-45 | 10-45 |
Минимальная длина заготовки, мм | 160 | 160 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 60 | 60 |
Скорость подачи, м/мин | 11 | 11 |
Мощность двигателя узла прифуговки, кВт | -- | 2х2,2 |
Мощность двигателя узла торцевания, кВт | 2х0,35 | 2х0,35 |
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт | 2х0,5 | 2х0,5 |
Мощность двигателя полировального узла, кВт | 2х0,18 | 2х0,18 |
Давление в пневмосистеме, мПа | 0,7 | 0,7 |
Температура нагрева клея, град | 180-210 | 180-210 |
|
|
|
Теги: Кромкооблицовочные станки HCM 100, 100Т ecoline, оборудование для нанесения кромки, станок для нанесения кромки, кромочник, кромкооблицовочное оборудование, кромкооблицовочный станок