АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК minimax me 35t

Модель

minimax me 35t

Размеры рабочего стола

мм

3000 x 525

Высота работы над уровнем пола

мм

904

Толщина кромочного материала в рулонах

мм

0,4 ÷ 3

Толщина полосового кромочного материала

мм

до 5

Максимальная  ÷ Минимальная толщина заготовки

мм

8 ÷ 50

Минимальная  длина /ширина заготовки при работе с рулонной кромкой

мм

190/110

Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны)

мм

120

Скорость подачи

м/мин

7

Мощность двигателя подачи (S1)

кВт

0,55

Рабочее давление в пневмосистеме

бар

6,5

Рабочая температура. Два рабочих диапазона: для Клей-расплава и отдельно для PUR

°C

20 ÷ 190

Клеевой узел:

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,18

Вместимость клеевой ванны

кг

~ 1,0

Торцовочный узел:

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,19

Размеры торцовочной фрезы

Ø 125 мм Z24

Скорость вращения торцовочной фрезы

об/мин

12.000

Фрезерный узел

Мощность двигателя (S1)

кВт

2х0,35

Размеры фрез для снятия свесов

Ø 55,3 мм Z3

Скорость вращения фрез

об/мин

12.000

Узел прифуговки

Мощность двигателя (S1)

2,2

Скорость вращения фрез

об/мин

9.000

2 фрезы для снятия свесов

Ø 80 мм H56 Z2

Толщина съема

мм

0,5/1/1,5/2

Полировальный узел:

Мощность двигателя (каждого) (S1)

кВт

2 х 0,14

Скорость вращения щеток

об/мин

2800

Общие параметры

Диаметр аспирационных патрубков

мм

2х80 + 3х60

R2.15.01  minimax me 35t – CE версия:

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым  патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.

Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм 

Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже  в финале этапа заточки.

Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея

Клеенаносящий ролик

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК

Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея

Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм

Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм

Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

58.05.15  Устройство быстрой замены клеевой ванны. 

Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки. 

Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея 

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС» 

Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса  одновременно  закругление угла 

При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.

Непосредственный контроль с панели управления.

Комплектация:

- 1 высокачостный мотор  (0,19 кВт – 12.000 об/мин)

- 1 пила Ø 125 мм Z12

58.04.79   Узел кромочной цикли:   

для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).

Исключение из работы: вручную.

58.08.34 Узел клеевой цикли:   

Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.

Исключение из работы: вручную.

58.04.44 Полировальный узел 
с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.

Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.