Четырёхстронний пятишпиндельный станок мод. QMB 523A

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецезионную обработку и контроль.

Позволяют достичь безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели фирмы SKF  (Швеция), не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой, все шпиндели проходят предварительную обкатку.

Цифровая система позиционирования шпинделей.

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Подающий стол.

Рабочий и подающий стол прошли специальную термообработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для обеспечения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки.

Настройка направляющей линейки и подающего стола производится рычагами быстрой настройки.

Чугунная цельнолитая станина, прошедная специальную термообработку.

Полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок, обеспечивает максимальную стабильность и надежность.

Эргономичная контрольная панель управления.

Разработана для максимальной защиты и удобства управления станком.

Пневматическая система прижимных вальцов.

Прижим подающих вальцов осуществляетсяпневмоцилиндрами, которые обеспечивают стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

Дополнительная панель управления.

Необходима в режиме перенастройке станка для быстрой и удобной работы .

Централизованная система смазки.

Установлена отдельная система для подачи смазочного материала к рабочим поверхностям станка.

Механизм подачи коротких заготовок.

Механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длиной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

Высокоточная надежная система подачи заготовок.

Приводные верхние рифленые ролики на входе и нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.

На выходе заготовка проходит через две пары высокопрочных полиуретановых роликов, которые не позволяют повредить заготовку и  нижние приводные, гладкие вальцы.

Пневматическая система прижимных подающих роликов.

Три независимых пневматических контроллера управляют прижимом протягивающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится удобно и быстро с операторского места без снятия защитного кожуха.

Редукторная система привода подающих спареных роликов через карданные валы.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор гарантирует мощную и стабильную подачу заготовок.

Регулировка скорости подачи бесступенчатая.

Позволяет оператору легко и быстро без снятия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин) или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Специальная конструкция первого шпинделя.

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовках  сразу две базовые поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.