АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K560 TER2

Производительный и компактный станок olimpic K 560, создан для многочасового использования со скоростью18 м/мин, это идеальный кромкооблицовочный станок для предприятия, требующего высокую гибкость при достаточно высокой производительности.

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC  K560 TER2:

Прекрасный клеевой шов с применением клеевой ванночки "SGP" благодаря оптимальному дозированию и специальному клеенаносящему ролику.  Использования клеев ЭВА и ПУ возможно вследствие антиадгезионной обработки и простого и быстрого перехода от одного клея к другому.

Невероятное качество с помощью технологии "AirFusion⁺", которая позволяет наносить кромку без использования клея и, следовательно, делать невидимым клеевой шов между кромкой и панелью.

Прекрасный результат при обработке любой поверхности. Управляемые оси позволяют производить любые промежуточные позиционирования группы фрезерования и циклевания кромки для оптимального качества обработки даже в случае поверхностей с кривизной или панелей с защитной плёнкой. Каждая группа позволяет обрабатывать 2 различных радиуса и бесконечное количество типов тонкой кромки и массива.

"Round X": высокая производительность и качество обработки благодаря двухшпиндельной технологии. Благодаря своей конструкции этот узел может использоваться одновременно для обкатки углов и снятия свесов кромки по пласти. Объединение сразу двух технологических операций в одном узле позволяет уменьшить занимаемое место и сократить дистанцию между последовательно подаваемыми плитами до 600 мм, что отражается в повышении производительности.

12/18 м/мин

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC  K560 TER2:

Управление одним касанием 

при промощи панели оператора с монитором Touch-Screen

Полная русификация на Вашем станке.

Новое поколение систем клеенанесения с клеевой ванной SGP

Возможность работы с ПУ-клеями

10 минут - Переход между клеем ПУ и ЭВА 

Плазменная насечка клеевого ролика большого диаметра для сверхтонкого клеевого шва даже со стандартным клеем ЭВА

Быстрое снятие и установка

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой. 

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу. 

Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.

Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком) 

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором. 

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.

2 дверцы для доступа к рабочим узлам: первая дверца с электромеханической блокировкой для клеевой группы, вторая дверца с электромеханической блокировкой остальных рабочих групп.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора. 

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.

Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

"Touch 7" пульт управления 

Описание:

– 7” Touch Screen полноцветный сенсорный дисплей - 16:9 ширина;

– графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);

– графическая имитация обработки, планируемой для каждой стороны плиты;

– 60 конфигурируемых программ обработки;

– управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;

– полное управление автоматизацией станка посредством функций ПЛК и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты;

– контроль и регулирование температуры клея;

– выбор первого или второго прохода без смены операции;

– помощь в диагностике неисправностей;

– частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;

– диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;

возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы. 

Нормы безопасности

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

Внимание! Для некоторых стран необходимо выбрать соответствующую опцию, предусмотренную в прайс-листе 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC  K560 TER2:

КОМПЛЕКТАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC  K560 TER2:

ПРИМЕЧАНИЕ:

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

(½) = для узла клеевой циклевки 

(1S)  = для узла полировки

Комплектация станка

“Autoset”
Упрощает операции наладки станка при переходе между стадиями обработки (1-й - 2-й проход) и типами/толщиной кромки (например, тонкая кромка – кромка с толщиной 2 мм).

Состав:

- пневматический наклон пил торцовочного узла

- комплект "3 пневматические позиции для узла снятия свесов по пласти"

- комплект "2 пневматические позиции для узла round X"

- пневматический отвод в нерабочее положение узла round X

- пневматический отвод в нерабочее положение циклевочного узла

"RT-V" узел прифуговки

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:

–   два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;

–   аспирационные патрубки;

–   синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

–   регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором. Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенным или выключенным двигателем.

–   регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

–   укомплектован алмазными фрезами. 

"VC-S4.1" клеевой узел

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали 

Клеевая ванна

–  Быстросъемная клеевая ванна

-  2а диапазона рабочих температур для возможности работы с ПУ -клеями

 независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

–   специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

• Fastlock – системы быстрой замены клеевой ванны
• Двойной диапазон терморегулирования для возможности работу с ЭВА и ПУ клеями
• кеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

–   цифровой термостат для регулировки температуры клея

–   автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка 

–   регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

–   подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали 

–   узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

–   дисковый держатель кромки

–   автоматическая подача полосовой кромки

Прижимные ролики

2 взаимозаменяемых ролика подачи: ролик с «игольчатой» поверхностью для кромки из массива (реек) и рифлёный ролик для тонких и пластиковых кромок (кромочной ленты) 

Прижимные ролики

­- 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой

­- 3 неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

­- пневматическая настройка прижима роликов

"K/SEL" торцовочный узел 

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг). Включает в себя:

–   2 высокочастотных двигателя

–   0-15° - ручной наклон торцовочных дисков без необходимости использовать гаечные ключи

–   двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

–   копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

–   узел укомплектован торцовочными дисками 

"R-K" узел снятия свесов

Узел снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:

–   2 высокочастотных двигателя

–   копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры

–   аспирационный кожух

–   круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

–   ручной исключение (отвод) узла 

–   узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива) 

"ROUND X" 2-х моторный узел обработки углов

Позволяет снимать свесы по верхней и нижней пласти, и, выполнять скругление углов для кромки накленной на детали с прямыми и профильными углами на втором проходе. Включает в себя:

–   2 высокочастотных двигателя

–   двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

–   передний и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

–   2 рабочих положения с ручной регулировкой

–   исключение (отвод) узла из работы производится вручную

–   независимый выбор между операциями снятия свесов и скругления углов

–   патрубки для отвода стружки

–    в комплекте фрезы с напайными ножами, радиус R=2

"RAS-K" узел циклевки

Узел устраняет следы от фрез - «волнистость» при работе с пластиковыми кромками.

Описание:

–   дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

–   ручное исключение (отвод) узла

–   круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

–   укомплектован двумя ножами (R=2) 

"SP-V" узел полирования 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)

Узел включает в себя:

­     две пары вертикальных дисковых копиров

­     самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи

­     обдув для очистки ножей

­     аспирационный патрубок (для моделей К560 и К600 доступно только при выборе опции «бокс для стружки»

Примечание: место               (1/2) 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Клеевая ванна поставляется вместо ванны базовой комплектации с ручной загрузкой клея или клеевой ванны с устройством предварительного плавления.

Характеристики:

• специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесение, что позволяет максимально сохранить его качество;
• антиадгезионное покрытие для нанесения клеев EVA или PU;клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным плазменным покрытием;
• ручной цикл опорожнения с выгрузкой остатков клея в съемный контейнер;
• автоматическая блокировка для предотвращения вытекания клея на неподвижном станке (патент SCM GROUP);
• 
• ручная регулировка расхода с градуированным индикатором;
• устройство быстрого отсоединения для удобного снятия и замены клеевой ванны;
• быстрый и удобный доступ для чистки внутренних поверхностей ванны с возможностью снятия всех деталей;
• короткое время нагрева клея во время запуска станка благодаря небольшим размерам устройства;
• двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления.

Технические данные:

• время нагрева от комнатной температуры: <10 мин
• время нагрева от температуры предварительного прогрева: < 5 мин
• вместимость: 0,5 кг при использовании устройства предварительного плавления или 1,5 кг при ручной загрузке
• установленная мощность: 2,05 кВт

ВИДЕО РАБОТЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 560 TER2: