Цену уточняйте
Есть в наличии

Простой в использовании и богато оснащенный olimpic k 230 evo — идеальный выбор для компаний, совершающих переход к профессиональной кромкооблицовке. Благодаря высокотехнологичным решениям этот станок позволяет изготавливать щитовые детали превосходного качества.

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 230 T EVO:

Устройство фрезерования кромки R-K: быстрый переход от нанесения тонкой кромки к нанесению толстой кромки или массива с 3 рабочими положениями, выбираемыми вручную; комбинированный инструмент уже в базовой конфигурации.

Торцовочная группа K-2: Фрезерование кромки и придание радиуса за один проход. Обрезка с радиусной обработкой толстой кромки производится автоматически и без ошибок благодаря особой системе с двойной пилой, которая позволяет производить также прямую обрезку массива и наклонную обрезку тонкой кромки.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ “ORION ONE PLUS”: простое и интуитивное использование станка. Безошибочное управление обеспечивается терминалом с персонализированной графикой и дисплеем 4”, что позволяет выбирать основные функции.

 

pastedGraphic.png

9 м/мин 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 230 T EVO:

pastedGraphic_1.png

Быстрая переналадка для трех различных типов кромки: тонкая, толстая и массивная рейка

pastedGraphic_2.png

ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления Orion One Plus поставляется в стандартной комплектации

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 230 T EVO:

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон. 

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов. 

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком). 

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки. 

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора. 

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Система подачи заготовки: гусеничный конвейер


гусеница с обрезиненными башмаками высокого сцепления и промышленная цепь с шагом 3/4”

Перемещение башмаков осуществляется на двух направляющих из закаленной стали, одна круглая, а другая плоская, что обеспечивает линейность транспортировки заготовки и устойчивость при поперечной нагрузке

Смазка системы ручная

Телескопический суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

 

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Пульт управления Orion One Plus

Включает в себя:

- ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой

- выбор языка

- клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка. 

- полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты. 

- отображение и настройка температуры клеевой ванны

- простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев. 

- Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

Нормы безопасности. 

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 230 T EVO:

Модель   OLIMPIC K 230 T EVO

Скорость подачи 

м/мин 

9

Толщина деталей (заготовок) 

мм 

8-50

Толщина полосовой кромки 

мм 

0,4-3

Толщина кромки в рулонах 

мм 

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах 

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки 

мм 

780

Свесы кромки снизу и сверху детали 

мм 

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями 

мм 

700 (600*)

Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) 

мм 

160 (140*)

Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) 

мм 

220 (140*)

Мин. длина кромки в рулонах 

мм 

200

Мин. длина полосовой кромки 

мм 

260

Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) 

мм 

90

Высота рабочего стола 

мм 

900

Ширина фиксированного роликового суппорта 

мм 

500

*  данные действительны при использовании торцовочного узла K-2 

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КРОМКООБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА OLIMPIC K 230 T EVO:

10.99.99

Система безопасности

N. 1

 

 

R0.22.48

Olimpic K 230 EVO - Компоновка "T"

N. 1

 

 

pastedGraphic.png

ПРИМЕЧАНИЕ

В машине имеется свободное место для установки следующих дополнительных групп 

(1)  = Кромочная цикля или Клеевая цикля

(½) = Клеевая цикля или Щетки

Внимание! Не возможна установка одновременно двух кромочных циклей

 

РАБОЧИЕ ГРУППЫ
Узел прифуговки "RT-V1"

pastedGraphic_1.png

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой.

­       -два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов

­       -аспирационные патрубки

­       -синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)

­       -регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором

­       -регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

       -укомплектован алмазными фрезами. (H=49mm – D=100mm – Z=2+2).

Макс. величина съема 

мм ²

55

Макс. толщина съема 

мм 

3

Толщина панели

мм

8-45 (50*)

Мин. ширина деталей 

мм 

100

Мощность двигателей 

кВт 

1,5

Диаметр фрез (фрезерных головок) 

мм 

100

Высота фрез 

мм 

49

Частота вращения фрез 

об/мин 

9.000

*опция. 

“VC-V1” клеевой узел

pastedGraphic_2.png

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали 

Клеевая ванна

­       -независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

­       -специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

­       -клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

­       -цифровой термостат для регулировки температуры клея

­       -автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка 

­       -регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

­       -подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали (заготовки)

­       -узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

­       -дисковый держатель кромки

Прижимные ролики

­       -1-й ролик большого диаметра

­       -2-й ролик неприводной

­       -механическая регулировка прижимных роликов

­       -круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки. 

Установленная мощность 

кВт 

2,4

Время нагрева 

мин 

12

Объем клеевой ванны 

кг 

1

 “K-1” ,базовый торцовочный узел с одним двигателем

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки

­       -1 высокочастотный двигатель

­       -узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим

­       -2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

       -узел укомплектован торцовочными дисками

Мощность двигателя

кВт

0,2

Частота вращения торцовочного диска

об/мин

12.000

"R-K" узел снятия свесов

Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки

­       -2 высокочастотных двигателя

­       -копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и передние плоские копиры

­       -аспирационный кожух

­       -круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами 

­       -ручной исключение (отвод) узла 

узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм)  для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой. 

Мощность двигателей 

кВт 

0,35

Частота вращения фрезерных головок 

об/мин

12.000

Мин. толщина деталей с радиусом 

мм

12

Вертикальные/передние копиры 

 

дисковый/плоский 

Радиус ножей 

мм

12

 

93.07.31

Напряжение  400 В

N. 1

 

 

93.12.01

Частота 50 Гц

N. 1

 

 

62.13.49

"K-2" торцовочный узел с возможностью радиусной обработки

N. 1

 

Устанавливается вместо одномоторного узла K-1

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки

­        2 высокочастотных двигателя

­        автоматическое позиционирование торцовочных дисков с пульта в режимах: прямая и радиусная обработка, снятие фаски

­        двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

­        копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

узел укомплектован торцовочными дисками 

62.13.50

"RAS-V" узел циклевки

N. 1

 

Узел устраняет следы от фрез - «волнистость»

­        дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

­        пневматическое исключение (отвод) узла

­        круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

­        аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки 

­        прилагается пара ножей (R=2)

­        12 мм – минимальная толщина щитовых деталей 

Примечание:          место (1) 

62.12.12

"SP-V" узел полирования

N. 1

 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки

 Примечание: место (½) 

 

Чтобы купить КОМПАКТНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K 230 T EVO по выгодной цене,  вы можете связаться с нами по телефонам или задать вопрос в форму связи

Модель
OLIMPIC K 230 T EVO

Скорость подачи 

м/мин 

9

Толщина деталей (заготовок) 

мм 

8-50

Толщина полосовой кромки 

мм 

0,4-3

Толщина кромки в рулонах 

мм 

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах 

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки 

мм 

780

Свесы кромки снизу и сверху детали 

мм 

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями 

мм 

700 (600*)

Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) 

мм 

160 (140*)

Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) 

мм 

220 (140*)

Мин. длина кромки в рулонах 

мм 

200

Мин. длина полосовой кромки 

мм 

260

Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) 

мм 

90

Высота рабочего стола 

мм 

900

Ширина фиксированного роликового суппорта 

мм 

500

*  данные действительны при использовании торцовочного узла K-2 

Пожалуйста авторизуйтесь или зарегистрируйтесь для просмотра

Теги: КОМПАКТНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК OLIMPIC K 230 T EVO